3.4 上位机联结

用两头压上水晶头的双绞线一头连接CP343-1 模块，另一头连接水泵PLC Ethernet（1）网络中的交换机D-LINK，这样新加的主站就通过Ethernet 连接上了原先水泵PLC 主站系统，然后数据可以进行交换。将一体化过滤器控制建立在水泵操作WinCC 上，新建一按钮命名为高速过滤器，并将其连接到子画面上，如图6和图7所示。

图6 WinCC 通讯设置

图7 过滤泵阀的通讯地址设置

4 组态设计和调试

根据水处理系统中一体化过滤器的手动操作功能用WinCC、PLC 来实现过滤器的全自动控制与远程监控系统，如图8所示。

图8 水处理一体化过滤控制WinCC 界面

点击一下高速过滤器界面，弹出12 个高速过滤器的控制界面，如图9所示。

通过系统运行时，可以监控12 个容器和系统中的补水、浊水、净水池、旋流池中液位和流量信息。在WinCC 组态界面上生成报文，技术人员可以在控制室监控各信号，故障报警画面如图10 所示。

图9 高速过滤器控制界面

图10 报警信息记录表

5 结语

本文针对在轧钢过程控制中，现场轧辊冷却水的处理，水处理过滤器清洗控制系统非常重要。材轧制生产中对水的处理系统由净水池、浊水池、泥浆池、旋流池、冷却风机、高压提升泵、供水泵、一体化过滤器等多种设备组成。

本次自动化改造，提升了装备智能制造水平，取消水处理操作工这一岗位，通过自动化控制来保证设备安全运行，并提高水质处理效果和降低成本。对冶金轧钢过程中的水处理控制有一定的借鉴和参考价值。

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文章来源：《工业水处理》 网址: http://www.gysclzz.cn/qikandaodu/2021/0321/674.html